Le double chemisé réacteur réacteur est fait de verre double-couche, et sa couche intérieure peut être rempli de réaction solvants pour agiter et réaction. dans addition, la partie intercalaire peut être contrôlée pour condensation ou chauffage selon à des différentes températures exigences.

et sont largement utilisés dans les industries comme modernes fines chimiques 2c biopharmaceutiques, et scientifiques recherche expériences. Ils peuvent effectuer des procédés tels comme concentration, distillation, reflux, séparation, et purification réactions sous constante vitesse, force, et température conditions. Ils sont idéaux équipement pour l’enseignement, l’expérimentation, le pilote les essais, et la production. Verre réaction bouilloires peuvent généralement être divisés en deux catégories: double-couche verre réaction bouilloires et monocouche verre réaction bouilloires. Parmi eux, le réacteur réacteur double-couche verre réacteur est actuellement un équipement communé utilisé dans les laboratoires, largement utilisé dans les domaines tels comme médecine et produits biopharmaceutiques.

Simplement mettre, a double-couche verre réacteur est basé sur un multifonctionnel réacteur simple . Et après années de amélioration, ce réacteur est basé sur un simple multifonctionnel verre réacteur, réalisant pratique haut et bas température contrôle, rapide chauffage, expérimental processus refroidissement exigences, moderne laboratoire, chimique, pharmaceutique et autre exigences.

 

 

Les bouilloires à double couche verre à réaction sont généralement classées en fonction de la forme chauffante de la chemise, et sont divisées en électrique chauffage tige chauffage , vapeur chauffage , et thermique huile circulation chauffage réaction bouilloires.
Le électrique chauffage réaction bouilloire utilise une tige électrique chauffant à chaleur conduction huile, qui est utilisé comme le milieu à transfére chaleur vers les matériaux à l’intérieur de la bouilloire.
Le vapeur chauffage réaction bouilloire est chauffé par remplissage vapeur dans la chemise, exigeant l’ajout dune chaudière. Le matériel investissement est légèrement supérieur, mais la consommation d’énergie de la branche est plus petite que celle de la bouilloire électrique chauffant réaction bouilloire.
Le thermique huile circulation chauffage réaction bouilloire principalement réalise thermique huile circulation chaleur transfert ou refroidissement travers les bobines à l’intérieur la gaine.

Structure de double chemisé réacteur:
Le double-couche verre réacteur a standard composants y compris un agitateur moteur, régulateur, condenseur, continu titrage entonnoir, vide bouchon, vide aspiration tête, thermomètre coquille, réaction bouilloire, et deux mètres de thermique conducteur silicone caoutchouc tube. sous constante température conditions, la réaction agitation peut être exploitée sous normale pression et pression négative sel à usage exigences. Dans addition, reflux et distillation de la réaction solution peut aussi être portée de sortie. Par conséquent, double-couche verre réacteurs peuvent être utilisés pour la synthèse de produits%biopharmaceutiques, fine chimie plantes, et nouveaux matériaux.
The reactor body of a double-layer glass reactor is divided into two layers, with the outer layer and the middle part of the inner layer called the interlayer. The inner layer is used to place the reaction solvent for stirring reaction, and what is the role of the interlayer? It is reported that the glass reactor can not only complete high-temperature experiments but also low-temperature reactions. But the single-layer glass reactor itself has a heating device, while the double-layer glass reactor does not, so the interlayer plays a very heavy role.
Sur le côté extérieur de la bouilloire, diverses formes de vestes sont installées par soudage ou bride connexion à forme un espace fermé avec la surface extérieure de la bouilloire;
Dans cet espace, une chaleur transport fluide est introduit à chaleur ou refroidir le matériau, maintien la température de la matière dans la gamme spécifiée. cette structure est appelée une veste.

 

Double couche verre réaction récipients sont communément utilisés comme récipients pression dans industries tels comme pétrole, chimique, pesticide, pharmaceutique, alimentaire, etc., à compléter processus tels comme dilution, chimique, hydrogénation, alkylation, polymérisation, et condensation.
Structure diagram of public double-layer glass reaction gold and the names and uses of each component
1. Moteur: Adoptant un moteur moteur et réducteur et réducteur à Moteur Moteur Moteur Moteur Moteur Moteur T
2. Constant pression goutte à goutte trémie : Équipé avec un vide élevé PTFE main vanne , il peut assurer constante pression interne et a anti contre-aspiration fonction.
3. Universal joint: The universal joint has the function of variable angle transmission, connecting the motor to the mixing rod, making the mixing function of the equipment more stable.
4. Mélange tige : Fait de PTFE matériau , il est résistant à haute température , corrosion , et acide et alcali corrosion.
5. Mélange joint % 3a double joint avec tétrafluorure composant et mécanique composant % 2c céramique roulement
6. Vide manomètre: Temps réel surveillance de pression à l’intérieur la bouilloire.
7. Bouilloire couverture : adopte un sept port ouvert L conception , qui comprend agitateur port 60 #% 2c température capteur port DN25% 2c condenseur connexion boule moulin port 50 #% 2c constante pression entonnoir port 40 % 23% 2c solide alimentation port 80 % 23 % 2c échappement soupape 34 # % 2c liquide caoutchouc port DN25.
8,9. Appareils supérieurs et inférieurs de la bouilloire couvercle: Ils servent à réparer la bouilloire couvercle et la bouilloire corps.
10. vide intercalaire : fournit excellente isolation et empêche température perte
11, 12, Circulation liquide intercalaire: Par connexion basse-température refroidissement onde circulation pompe, haute et basse température intégrée machine et autre équipement, il peut fournir basse-température ou haute-température circulation liquide pour chauffage ou refroidissement le test matériaux à l’intérieur la bouilloire .
13,14. Aluminium fixations et PTFE joints: Ils servent à fixer la soupape de décharge et ont bonnes étanchéité performances.
15. Non angle mort décharge soupape: Il fait le décharge travail propre et rapide, et la conception détachable facilite la décharge de solides, particules, et haute viscosité matériaux expérimentaux. 16. Soupape d’évacuation: Le dispositif de protection peut empêcher des dommages accidentels au réacteur pendant rotation, améliorer la stabilité du réacteur. 17. Condenseur vide aspiration port: en en connectant une pompe vide à dépressuriser le condenseur et améliorer son condensation efficacité 18,21. Refroidissement eau connexion port: Par connexion refroidissement circulateurs tels comme basse-température liquide de refroidissement circulation pompes, basse température est fournie à le condenseur et condensation efficacité est accélérée. 19. Bobine condenseur: Adoptant une double-couche bobine conception, it élargit la gamme contact avec gaz substances et améliore condensation efficacité. 20 silicone fixation anneau: utilisé comme une fixation anneau pour un condenseur.
22. Liquide séparateur: utilisé pour séparer liquide de liquide
23. Soupape de décharge: contrôle la décharge de matériaux dans le liquide séparateur
24,25 double écran panneau pour température et vitesse: Le panneau de contrôle de la machine entière va afficher à la température et vitesse dans forme numérique sur l’écran, fabrication opération simple et rapide
26. Vacuum interlayer suction port: used for vacuuming operations in vacuum interlayer.
27. Kettle support device: used to fix and support the reaction kettle body

Le principe de fonctionnement de un réacteur verre double-couche est:
A dispositif qui utilise un agitateur pour mélanger deux ou plus liquides et liquides avec solide ou gazeux matériaux de un certain volume sous une certaine pression et température, favorisant leur réaction. La veste sur la bouilloire corps est principalement utilisée pour le chauffage et refroidissement modules .
The industry has stated that the heating of the double-layer glass reaction kettle is completely achieved through the interlayer. Specifically, by connecting the double-layer kettle to the circulating oil bath interlayer and passing heat transfer oil, the material can be heated by plugging in the power supply; The same applies to low-temperature reactions, as long as the solvent in the interlayer is replaced with ethanol. The interlayer can ensure uniform heating of the material and facilitate direct observation of the stirring reaction process of the material. Therefore, the role of the interlayer in double-layer glass reactors cannot be underestimated, which is also the reason why double-layer reactors are becoming increasingly popular.

double chemisé réacteur:

The double-layer glass reaction kettle has a condensation system, a dripping system, and a stirring system. The interlayer of the kettle body needs to be connected to an external heating or cooling circulation device, and the supporting temperature control equipment, vacuum device and other system devices are used together. When the reaction materials react, pass The interlayer of the glass reactor is injected with a circulating solvent to perform a chemical reaction at a specific temperature on the reactants in the glass reactor. Under the condition of setting constant temperature, in a closed glass reactor, the evaporation efficiency can be improved under vacuum conditions. The steam generated during the reaction is cooled into a liquid when it passes through the serpentine glass coil, and then flows back into the glass reactor, or it can be directly processed. Recycle. After the reaction is completed, the material can be released from the side outlet of the kettle body. The lower outlet has a flange mouth and a polytetrafluoro valve. There is no dead angle in the container and no liquid discharge.

 

The double-layer glass reactor is injected into the circulating hot solution (hot water or hot oil) or cooling liquid (freezing liquid) through the interlayer to perform high-temperature and low-temperature reactions. The double-layer glass reactor produced by Zhengzhou and Huachen Instrument Co., Ltd. is equipped with The constant pressure funnel reduces the influence of the increased reactant on the air pressure, so that the reactant in the funnel flows smoothly into the reactor at a certain rate under normal pressure to prevent back suction; the integrated condenser adopts an upright double-layer serpentine coil , to ensure a high recovery rate of the reaction solution; the mixing system adopts double bearings and double skeleton oil seals, which are resistant to high temperature, wear and tear when in use, and have good sealing performance, which ensures the smooth progress of the reaction in the kettle and reduces the impact of external conditions on the reaction in the reaction kettle Influence; The liquid crystal display accurately displays the data, and the operation is simple.

 

The double-layer glass reactor is equipped with a suitable high-temperature circulator for high-temperature reactions, and the temperature can reach 300 degrees Celsius. In addition, it is equipped with a low-temperature coolant circulation pump for low-temperature reactions, and the temperature can be as low as -80 degrees Celsius. Zhengzhou Huachen Instrument Co., Ltd. double The double-layer glass reactor is made of high borosilicate glass and polytetrafluoroethylene material, which has stable performance and is not easy to react with reactants. It is easy to operate and easy to use. The double-layer glass design increases the safety of the experimental process. Co., Ltd.'s double-layer glass reactors are widely used in modern teaching, synthesis of new materials, biopharmaceuticals and academic research and development. In the 21st century with the rapid development of chemical and physical reaction instruments, double-layer glass reactors have developed steadily in the field of chemical instruments. Zhengzhou Huachen Instrument Co., Ltd. integrates R&D, production and sales. Driven by innovation, keep up with development, and strive to create high-quality products. Knowing the principle of using the double-layer glass reactor can help us to carry out the experiment smoothly!

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