Moteur de vibration série VL, puissance 1.0~2.2KW, 2, 4 pôles, force d'excitation 13~35KN, un total de 10 spécifications. Cette série de moteurs vibrants convient principalement aux mines de métaux non ferreux et à d'autres industries. Il est associé à des écrans de moteur de vibration haute fréquence de la série VL pour remplacer les moteurs de vibration similaires importés.

Le moteur de vibration de la série VL est installé sur la machine vibrante, avec une tige mince unique comme structure, et la force d'excitation est transmise à travers la base de la base de la machine. Ainsi, par rapport à l'art antérieur, il présente les principaux avantages suivants :

1. Le moteur est un moteur à haute fréquence avec une petite amplitude de moteur, un rendement élevé, une élévation de température plus faible de l'enroulement du stator et une plus grande adaptabilité du moteur.

2. Étant donné que la base est en fonte nodulaire, le corps présente une résistance élevée et de bonnes propriétés mécaniques.

3. Étant donné que la base est une longue structure cylindrique (similaire à une structure de tige mince), la distance entre le point d'action de la force d'excitation (la distance du trou du pied) est relativement large, en particulier pour les endroits qui nécessitent une grande distance pour transmettre le force d'excitation Être applicable.

4. Des roulements spéciaux pour moteurs de vibration avec une grande capacité de charge et une longue durée de vie sont utilisés, et des graisses spéciales pour moteurs de vibration avec une résistance à haute température, anti-extrusion et anti-oxydation sont utilisées pour assurer une bonne lubrification des roulements sous vibration et assurer la longévité de l'équipement. se déployer.

5. Comme la structure principale atteint le niveau de protection IP54 et que le niveau d'isolation est élevé au niveau F, le moteur a une plage d'applications plus large et un fonctionnement plus fiable.

6. La structure de support et la conception de processus uniques et raisonnables, en particulier l'utilisation de roulements vibrants, améliorent fondamentalement les conditions de travail du roulement, la distribution de la force est optimisée, la lubrification est plus suffisante, l'élévation de la température de travail est plus faible et le la durée de vie est plus longue.

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